1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。
2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，机械加工费用，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。
3.以加工部分工分工序。对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，五金机械加工，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
4.以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，大型机械加工，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及***，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
在没有精密机械的时候，机加工厂家使用传统的加工方式不仅仅影响零件的生产速度，也显著降低了零部件的制造质量。但是我们知道，效率与品质是企业的生存基础，尤其是在中小型企业提升订单量的时候，生产量也一定要达到一个相当的标准。目前社会也只有精密机械加工能够达到这种标准，精密机械零件加工依靠的是***的制造技术，以及高精度的自动化生产器械来完成，合肥机械加工，所以，设备配备。
机械加工的工艺规程，技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。
为了便于工艺规程的编制、执行和生产***管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。
零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。
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