




吹扫的目的 装置开工前,需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,进行吹扫和冲洗,清除施工过程中的残留杂质,保证装置顺利开车。通常有水冲洗、空气(氮气)吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗是以水为介质,通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L,氯离子含量小于100ppm。
工艺管道系统安装完毕后,在投入使用前,应进行吹扫冲洗,清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等,并应符合施工图纸要求,管线吹扫,吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道,应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道,管线吹扫报价,吹出的脏物不应污染环境,严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。
管道吹扫与清洗的技术要求
(1)管道压力试验合格后,编制管道吹洗方案,进行吹扫与清洗。
(2)根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法,燃气管线吹扫,并应符合下列规定:
①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道,宜采用人工清理。
②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。
③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫,非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑤对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。
⑦润滑、密封及控制系统的油管道,应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。
(3)管道吹洗前,应仔细检查管道支吊架的牢固程度,对有异议的部位应进行加固。
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