桁架固定滑动球型钢支座适用温度范围a.常温型支座：适用于-25℃～+60℃;b.耐寒型支座：适用于-40℃～+40℃，代号为F。.桁架固定滑动球型钢支座支座设计转角分为0.0.015和0.02rad，.竖向承载力KN共分16级，桁架固定滑动球铰支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定。万向球铰支座、成品球铰支座、固定型球铰支座抗竖向拉力为竖向承载力的30%；支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；以上技术要求均可根据客户要求设产。：选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。选用支座时应注意支座的类型。
随时把握市场情况与关键材料的储备情况，建立关键材料预警机制，钢构幕墙抗震球型支座， 对采购的材料按照规定进行检测的同时按照规范进行复查。(3)对构件的下料、装配、焊接等工艺进行复核，保证工艺的性与合理性，同时按照规范对构件进行尺寸复合。(4)钢材在切割前行表面防腐预处理，并进行变形矫正。(5)钢管和箱型截面构件直端口采用自动切割机下料，相贯端口采用五维切割机进行下料，杆件下料需要根据制作样板试件所得的焊接收缩数据考虑实际下料长度。(6)对工艺比较复杂，加工精度要求较高的构件采取样板引路制度，进行试加工，各方鉴定认可后，才大批量加工。(7)对铸钢、点铸造过程中比较重要的模型工艺，造型工艺、铸造工艺、熔炼工艺和热处理工艺进行全程跟踪控制，对难度较大的、点协调相关单位进行技术攻关，保证、点铸造的质量和精度。(8)严格按照预拼装***图，进行结构面循环拼装，抗震球型支座，拼装方式采用卧式。(9)吊装耳板、临时措施连接件、膜结构连接件以及其他需要在工厂进行装配焊接的连接件或二次结构，必须在工厂***焊接完毕。(10)构件经工厂喷砂除锈合格后，喷刷完成底漆和中间漆。
卸载结束后，进行胎架的拆除。2、预应力锚栓、基座底板施工工艺框图。预应力锚栓、基座底板施工工艺要点：(1)锚栓套架固定。螺栓及预埋件安装前应先支设固定套架。在固定套架立柱上投上相对标高点，廊道抗震球型支座，立柱底部应与混凝土柱中的预埋件焊接可靠。(2)测量***。首先应由施工组算出测量***坐标，钢构桁架抗震球型支座，然后测量工根据坐标数据用全站仪，精密度水准仪从测量基准点引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计埋件的中心、标高定出其具体位置。(3)锚栓安装及临时固定。
