键和内孔磨床的操作规程
1. 内圆磨床的往复变向阀需要灵敏，在一定程度上行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。
2．一次进刀时要缓慢。
3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。
4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。
5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。
6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。
键和内孔磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，合肥键和内孔磨床，工件转速交流变频，无级调速，绍兴键和内孔磨床，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，***板(***杆)必须加上防护装置，以免裂开发生事故。
数控内圆磨床磨削效益高，砂轮速度的提高将使单颗磨粒的切入深度较小。这主要是由于在工件速度和切入深度保持不变的情况下，由于砂轮速度的提高将意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。
提高砂轮的耐用度，由于每个磨粒的切削厚度变薄。每个磨粒承受的切削载荷减小，键和内孔磨床，导致磨粒保持切削能力的时间相对延长，从而使砂轮耐用度得到提高。
提高数控内圆磨床零件的加工精度，高速磨削中的磨削力下降，从而使工件的变形减小，常州键和内孔磨床，这将使工件的加工精度有一定程度的提高。另一方面磨具的使用寿命的增大，磨损速度的减慢使磨具的外形精度得以保持，从而零件的加工精度得以提高。
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