




一些前沿的烘干装备乘科技之风破传统之浪应用而生。采用电能作为能源,无污染,零排放,符合近年来各地ZF对节能环保的要求。设备制造工艺较从前更精细,采用闭式烘房气密性更好,湿热空气先回收热能再排湿,不受到气候影响,全年可随时使用。采用智能化运行管理,把前沿的烘干经验固化成智能烘干程序,运行时系统会自动加热、排湿,无需专人值守,操作简便,即使不懂技术的人也可以轻松掌握,减少人力资源的浪费。烘干机,烘干设备后台建立烘干大数据中心,能采集每间烘房的环境数据和运行数据,为持续改进烘烤工艺和烘房可靠性,提供数据支撑,它能有效地弥补传统烘干的各种缺陷,这种烘干设备烘烤后的产品,烘干机报价,烘干品质可显著提升。
机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

工作原理
烘干机处理过程示意图通过电力、柴油力、风力、物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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