环氧云铁中间漆附着力强、柔韧度好、耐冲击、抗腐蚀，就可以常温下固化，又可高溫烤制固化。固化后漆层强度高、附着力强、耐冲击好等特性环氧树脂云铁正中间漆为组份份。甲组份由环氧树脂胶、块状云母氧化铁、身体素质色浆、改性剂混和生产加工调配而成。甲组份为固化剂。环氧云铁中间漆用以公路桥梁防锈处理面漆与油漆中间的正中间漆。环氧云铁中间漆加强防腐实际效果，用以环氧富锌漆表层，巨大提高涂层的屏蔽掉性，水性环氧云铁中间漆，水蒸气等不容易渗入至不锈钢板材，阻拦锈蚀、浸蚀的产生。环氧云铁中间漆减少喷涂成本减少喷涂成本：防腐涂层务必做到一定的薄厚，才具备实际效果，假如单纯性应用底漆和面漆，做到同样的涂层薄厚，成本要比底、中、面配套设施涂层高。环氧云铁中间漆增加防腐限期应用环氧树脂云铁正中间漆以较低的成本，提升了漆层薄厚，合理维护面漆、不锈钢板材缓解浸蚀，给予油漆地神长的附着力和的黏附底层，提升的总体涂层的使用期限。 
环氧云铁中间漆是以云母氧化铁为主要防锈颜料的，是非常重要的一种重防腐漆，环氧云铁防锈漆的出现，取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆，应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础之上，又开发单纯用于中间涂层的环氧云铁中层漆，它的防锈性能较弱，但是作为中间涂层，可以有效的增强整个涂层系统的防腐性能。在不同的防腐体系中，甘肃环氧云铁中间漆，环氧云铁防锈漆通常采用与底漆或面漆相同品种的产品。现在应用广泛的环氧云铁中层漆，在传统上还可以作为防锈底漆使用，但是在重防腐体系中，根据不同厂家的技术特点，可能只推荐用作中间漆，而不能作为防锈底漆使用。
环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及各类面漆配套体系:
1、室内钢结构
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆环氧面漆
2、室外钢结构，重防腐领域
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆氟碳面漆
3、室外钢结构，一般防腐领域
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆***聚氨酯面漆
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆氯化橡胶面漆
4、***桥梁，重防腐领域
推荐配套：环氧富锌底漆 云铁环氧中间漆***脂肪族聚氨酯面漆
5、公路桥梁，重防腐领域
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁漆聚硅氧烷面漆
推荐配套：环氧富锌底漆 环氧云铁漆***脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆氟碳面漆
环氧云铁中间漆不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；环氧云铁中间漆不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。环氧云铁中间漆一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工环氧云铁中间漆前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。环氧云铁中间漆时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。
环氧云铁中间漆应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。
温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，环氧云铁中间漆应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温低于5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，水性环氧云铁中间漆，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。环氧云铁中间漆和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。
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