




烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
粉末涂料的低温固化 , 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。
粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂
在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂,如来斯H98,南海588等,当粉末涂料熔融后,亚克力粉末涂料哪家好,这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力,促进涂料在固化成膜之前快速活动,消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。众所周知,填充料在粉末涂料中不光能降低成本,也能进步粉末涂层的各项功能,亚克力粉末涂料生产厂家,尤其是耐磨性,但假如咱们技术人员再挑选填料不当时,亚克力粉末涂料厂家,也能给粉末流平致命一击,填料的目数有大有小,有吸油量大小之分,总的来说,***钡的吸油量比碳酸钙,高岭土,云母粉,石英粉,硅微粉等等小的多,***钡的粒径越细,光泽越高,其他填料粒径越细,吸油量越大,流平越差。
现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的广泛,但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题,天津亚克力粉末涂料,很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象,
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
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