







电磁干粉高梯度磁选机是针对干粉物料研究开发的一种新除铁设备,是矿山、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工、石英等行业的高纯除铁设备,能除去小颗粒或粉状非磁性原料中的铁磁杂质。采用油水复合冷却,磁场强度高达30000GS,永磁自卸式除铁器价格,吸力强大,抓捕力强,不仅可以将原料在研磨过程中产生的机械铁基本除净,(除铁效果高达百分之98),而且一般永磁除铁设备难以去除的原矿中氧化铁(Fe2O3)也可以除去一部份,除铁效果好。
除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其励磁线圈在通电过程中产生强磁场,电磁自卸式除铁器,将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力,高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,已形成磁场,呼和浩特自卸式除铁器,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。
据悉,一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成,勿须人工操作,其工作过程如下:
(1)除铁过程:
当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中,液面自下而上呈水平缓慢升高,此时电磁线圈通电产生磁场,通过磁介网的聚磁效应,铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上,未含铁质的物料由除铁后原料出口流出,在除铁过程中,其余气动阀皆处于关闭状态
(2)脱铁清洗:
电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间,若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间,否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后,原料入口气动阀自动关闭,余料排出气动间打开,残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池,余料以设定的时间排出完毕后,关闭余料排出气动阀,然后断开电磁线圈之电源,则磁介网失去磁性,同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀,此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击,与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网,每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网,上述过程所需时间可依据实际情况调节,经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开,含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。
(3)重新除铁:
经由步骤(2)的清洗过程后,永磁自卸式除铁器,磁介网上的铁质物料透彻清理完毕,控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源,打开原料入口气动阀,除铁器重新开始工作,并以此循环下去。
上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。
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