8Cr3圆钢在塑性变形中晶格的缺点增多，而缺点的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻止作用，故8Cr3圆钢的屈从点提高，塑性和耐性下降。由于塑性变形中产生内应力，故8Cr3圆钢的弹性模量下降。
将经过冷拉的8Cr3圆钢于常温下寄存15～20d或加热到100～200℃并保持时间，这个过程称为时效处理冷拉后时效处理的钢筋，屈从点进一步提高，抗拉强度也有所增加，塑性持续下降。
由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可根本***。工地或预制构件厂常利用这一原理，8Cr3圆钢，对钢筋或低碳钢盘条按准则进行冷拉或冷拔加工，以提高屈从强度节省8Cr3圆钢。
8Cr3圆钢的拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。
8Cr3圆钢在拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。
铬对淬透性的影响，在低碳钢中略低于锰;在中碳钢时，其效果。
钼能有效地提高淬透性，与中碳钢相比，在8Cr3圆钢中钼有更大效果。镍与钼之间有强的交互作用。 钨在过冷奥氏体分解中所起的作用与钼相近，其影响程度约为钼的一半(含量按重量百分数计算时)。
同钼一样，钨在高碳钢中比在低碳钢中更为有效。 钛、铌和锆是强碳化物和强氮化物形成元素，其行为与钒相似。这些元素在奥氏体中的溶解度较小或很小，对淬透性的贡献也小。 硼在提高淬透性方面是一个强有力的元素，对淬透性的影响有其性和复杂性。
硼在8Cr3圆钢中有两种状态，即固溶态和结合态。只有当硼溶解在奥氏体中时才能起提高淬透性的作用。硼同氧和氮结合形成硼的氧化物和氮化物，使相当一部分硼含量处于结合态，因而失去增加淬透性的能力，因此，要采取保护硼的方法，使硼保留为非结合态而转移到固溶体中，成为随后淬火后能对淬透性起作用的所谓“有效硼”。
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