在模内攻丝机生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来模内攻丝机的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当模内攻丝机折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当模内攻丝机折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果模内攻丝机丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。模内攻丝机这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！
模内攻丝机凭什么能替代自动攻牙，一看便知
模内攻丝机 将需攻牙零件冲压与攻牙步骤融合一体，在冲床的时候同时进行攻牙，能够节省上班时间，攻牙高精度，缩短加工时间，提升生产率，减少了产品成本，可从上向下，从下往上、侧边及斜面进行攻牙； 模内攻丝机 设计方案坚固耐用，体型小，易安裝于级进模或冲压模具中， 模内攻丝机 靠齿轮传动，节省了用于攻牙的设备驱动力。总的来说， 模内攻丝机 的优势那么多，您仍在等哪些赶紧来购买吧！
自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但模内攻丝机用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。
模内攻丝机用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻丝机时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。
