据模具内攻牙所知，国内现在不少小型加工厂仍然采用先冲压→半成品存放→搬运→再攻丝的传统攻牙模式。加工厂因工艺技术产能低交货迟，精度不达标，产品不良率高，请不到工人等问题导致客户丢失的例子比比皆是；再加上今年疫情带来的冲击，让更多企业老板苦不堪言，直呼做生意太难了，那么如何解决五金冲压零部件生产效率低下，螺纹精度不达标以及招工难等问题呢，选用拓朴模具内攻牙可以解决以上痛点。
选择拓朴模具内攻牙能带来什么效益
模具配件生产尚属劳动性产业，好技术人员难保留，厂商甚至彼此加码挖角，工人稳定性低。原物料市场高涨，掌握物料源头已经不易，如何做好原料来源、品质、价格控制，将成为竞争上的关键。突破人员及原料这两道生存关卡，面临的将是关系经营成败的价格问题。在价格方面，原料扶摇直上，配件价格却一落千丈。除标准型或量产品的关键在于降低成本，而如何有效降低成本，又回到产量的规模上决定。东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的模具内攻牙生产厂家，研发生产“拓朴”牌模具内攻牙，多次参加大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。选择我们的模具内攻牙，可改善落后的攻牙方式，提高生产效率，获取更大的企业效率。
模具内攻牙以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。模具内攻牙在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。模具内攻牙将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时，模内攻牙机的的***可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，除此之外，使用模具内攻牙可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本，拓朴模具内攻牙完全是您攻牙路上的好帮手。
