D114-6-6光管散热器-蒸汽型(在线咨询)-光管散热器

翅片管换热面积的计算，D114-6-5光管散热器，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，可分为三部分，

1.基管部分表面积(需要扣除片厚)

2.翅片顶端(有效片数累计后的表面积)

3.翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。

翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)。

对于翅片管换热器母材的基本要求是有较好的钎焊性和成型性、较高的机械强度及良好的耐腐蚀性和导热性。钢制与钢铝复合换热器不仅满足了这些要求，而且具有延展性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性，所以在的紧凑式换热器中，在低温的紧凑式换热器中，D114-6-6光管散热器，已经获得了应用。翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种，其中以外翅片管应用较为普遍。

翅片管散热器的安全的安装方式的操作，在使用时其安装会使用翅片管散热器的时候，首先需要了解设计结构的特点，确保管内的介质在使用或停用之后都可以排尽。

因此在安装翅片散热器时需要根据设计配备相应的介质管路系统，并且在蒸汽及热水管路回水管路之上应当安置闭塞型球阀。

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您了解我们翅片管的特点吗：

翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，下面我们就来详细介绍一下翅片管的优势有哪些：

1.我们的翅片管比较的轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。

2.制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

我们在选购翅片管的时候需要注意什么：

翅片管是我们生活中经常使用的产品，但是很多人在选购的时候比较注重热效率，关注是否能在短时间内获得明显的效果等，下面我们就来介绍一下选购翅片管的时候需要注意什么：

1.翅片管的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合***现行有关产品标准的规定;

2.放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑，应采用易于清扫的翅片管;

翅片管基本原理来源

翅片管基本原理来源

高频焊螺旋翅片管基本原理。分析了高频焊接螺旋翅片管焊接合格率偏低的原因。通过分析和试验证明，要提高螺旋翅片管焊接合格率应从以下几方面着手：合理确定压带轮的槽宽和槽深，以尽量减小压带轮的分流作用。

调整电极位置，改进电极结构；尽量减小高频设备的电能损耗；调整设备为匹配状态；尽量减小高频变压器附近铁磁性材料的铁损；增加施焊时的顶锻压力。

钢制翅片管散热器在自然散热的情况下，空气的流动是靠温差来带动的，翅片管表面温度很高，但是温差不足以驱动空气的流动，这样热量就停留于翅片表面的部分，这是因为空气也是有粘度的，在动力不够的情况下，D114-5-4光管散热器，大部分热空气粘于翅片附近不流动，造成了换热效果的下降。钢制翅片管散热器具有承压力高，由行业标准的1.0mpa，提高到企业标准的1.2mpa，增加了20%，而且，光管散热器，钢制翅片管散热器耐高压，不变形，更适合高层建筑。钢制翅片管散热器以中心距600mm的钢制翅片管散热器为例，每片散热量为109.3W，比行业标准高出17%，中心距越大，高出的越多，平均是10%--30%；比铸铁暖气片高出35％，容水量还小，堪成节能的。

工业钢制翅片管散热器生产工艺:

1.钢管椭圆度应不大于0. 3 mm

2.钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法.

3.钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.

4.翅片管螺距6-7 mm，翅片高度应大于15 mm，翅片倾伏角不应大于80，翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.

5.钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定. 焊接应符合GB/T 985的规定.

6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍.

7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合JG .1 31的规定.

8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆，漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定.表面涂层应均匀光滑，附着牢固，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷