









1:小口径超厚壁无缝管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2:小口径超厚壁无缝管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3: 粗研磨
4: 中间研磨
5:用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6:用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整
7:用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整
8:镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜
9:小口径超厚壁无缝管冷轧后进行光亮热处理
10:用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。
小口径超厚壁无缝管在退火温度是否到达必定的温度。不锈钢热处置一般是接纳固溶热处置,通俗的讲就是“退火”, 温度的区间1040~1120℃。你也能够经过退火炉观看孔查看, 退火区的不锈钢管应为白炽形态,但没出现软化下垂。
退火的气氛介绍。一般都是选用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是99.99%以上,假设气氛 中另一部分是惰性 气体的话,小口径超厚壁无缝管,纯度也能够低一点,然则不克不及含有过多氧气、水汽。
炉体密封性。亮光退火炉应是封的,小口径超厚壁无缝管与外界空气阻隔;选用氢气作保护气的,只要 一个排气口是通的( 用来点着排出的氢气)。检讨的办法能够用番笕水抹在退火炉各个接头 裂缝处,看能否跑气;个中容易 跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地,这个 当地的密封圈特别容易磨损,要常常检讨常常 换。
保护气压力。为了避免出现微漏,炉内保护气应坚持必然的正压,假设是氢气保护气 ,一般要求20kBar 以上。
炉内水汽。一方面检讨炉体材料能否单调,初次装炉,炉体材料必需求烘干;二是进 炉的不锈钢管能否残 留过多水渍,特别管子上面假设有孔的话,万万别漏水进去了,小口径超厚壁无缝管要不然就把炉子气氛全毁坏了。
小口径超厚壁无缝管生产质量要求注意几点:
1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等;
2、表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷;
3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。
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