陶瓷复合预制件设计成蜂窝状结构的原因是浇注液态金属能从多个方向向蜂窝状结构单元的壁厚渗透，球磨机三合一陶瓷衬板高耐磨95，解决了液态金属单一方向渗透性差的问题，造球盘氧化铝耐磨陶瓷衬板，从而提高了ZTA陶瓷颗粒与高铬铸铁基体的结合强度， 完全开放式浇道负压铸渗方法使蜂窝状陶瓷预制件温度场分布更均匀，干式窑炉三合一陶瓷衬板耐高温，解决了陶瓷预制件在铸渗过程中因局部过热造成易冲散的难题，很好地保持了原有的蜂窝状结构。
烧结：将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250～1350℃下烧结90～150min，自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7]；
铸渗：将预制件固定在铸型内表面，采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注，浇注温度为1400～1500℃，获得ZTA复合材料。其中，淮南陶瓷衬板，基体材料优选高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料，有利于控制界面应力，圆筒混合机氧化铝陶瓷衬板，防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为：（980～1050℃）保温6h，空冷，回火温度为250～280℃。
复合陶瓷衬板常见的成型方式：
充填量准确与否对制造的复合陶瓷衬板零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获更大自由流动效果，取得好压力成型效果。
由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
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