
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良
版的镀铬质量不良。
4、版辊偏心导致跳动。
5、油墨粘度过大。
6、溶剂挥发速度太慢或印刷机速度太快。
7、油墨存放时间过长分层沉淀。
8、油墨溶解性不良










实际无溶剂复合生产中,一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。
2.关于张力控制的说明
在整个无溶剂复合过程中,张力控刮尤为重要,卷膜,控制张力是保障复合膜质量的前提。针对无溶剂张力控制,卷膜厂,笔者有以下几点需要说明。
(1)在无溶剂复合过程中,对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作控制难度较大,更容易出现质量问题。此外,无溶剂复合速度比干式复合要高很多,因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中,一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,自动包装卷膜,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度控制在20%以内。针对不同材质的薄



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