至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。
在陶瓷衬板与钢铁的粘接中，采用进口金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。据数据分析，陶瓷橡胶衬板粘贴粘合剂，邢台陶瓷橡胶衬板，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。
有机粘合剂高耐温100℃，低零下50℃。主要适用于陶瓷橡胶复合衬板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，球磨机衬板耐磨陶瓷橡胶衬板，钢铁、冶炼烧结厂等。
在严酷的国际竞争环境下，水泥生产需要进行连续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。
在20世纪中叶，洗煤厂料仓氧化铝陶瓷橡胶衬板，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备，但在工业实践中，烧结厂料斗耐磨陶瓷橡胶衬板，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。
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