一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。二，胶液粘度会影响点胶效果粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。三，点胶机针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果每次工作前，都要对针距工作面的距离进行校准，观察看不同参数下的点胶效果，总结经验，适当微调的车间布置专人学习机械的操纵和***，并设专人负责ab胶点胶机设备的操纵，保证两人以上同时了解机械的操纵，防止其中一人离开工作岗亭，其他人员可以立即上岗，减少人员流动的影响。
点胶机构造
现在很多制造工厂为了节省人工劳动成本，提高公司的利润，往往会采购全点胶机设备来替代人工。全点胶机不仅可以提高工厂生产效率，点胶化，节省胶水物料，一台设备可比过三至五个人工效率，而且还可以保证产品质量，为生产制造工厂带来巨大的帮助，更好的实现工厂自动化、智能化、无人化而更进一步。1、全点胶机部分是点胶编程软件，一般由点胶机厂家自主开发研制编写的，因为这是全点胶机设备的大脑，整个设备在运行、点胶工作方式、点胶路径、点胶的胶量、工作的时间都是由它来控制。2、设备的外表架构部分，采用由防腐蚀高强度的钣金机架和铝型材结构合成，这样不仅保证了设备在工作时的稳固，也，大家在选购时要看清楚选料材质了。3、全点胶机的供胶部分,一般根据点胶工艺有针桶式气压供胶，气缸压胶方式，电机带丝杆推胶方式等，因为胶水包装多种多样，以上几种供胶方式也有细微不同，可能需要定制，大家在购买时具体还是得看点胶生产的工艺而决定的。4、全点胶机的传动机械部分,是由精密伺服马达搭配精密丝杆导轨构成或由精密步进马达搭配同步带导轨构成的，性在不同行业都可以得到应用，保证设备工作的性，客户可根据自已工厂的生产工艺不同，去自主选择适合自己的配置。5、全点胶机的电气控制部分，请大家一定要认准好的点胶机厂家，做的有品质且讲究点胶设备质量厂家是会选配好的电源、电磁阀、气压阀、耐用的线路等，千万不能贪小便宜买了便宜的，羊毛出在羊身上，便宜的设备定是用的不好的配置配件，没用多久设备就坏了或不能用了，到时维修的费用还更高。
点胶作业时常见的问题就是拉丝问题，拉丝是在点胶机针头移动的时候产生的，拉丝如果弄在粘合物上将会影响到点胶的效果，真空回吸阀能够防止点胶机胶水不点胶时漏胶和拉丝等现象，所以点胶机阀附近必须要配备真空回吸阀应对实际生产。回吸是点胶机为了防止漏胶增加的功能，当胶水的粘度过低时通过调整真空回吸阀可以将这些粘度低的胶水从点胶针头吸入，防止胶水漏胶。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
