







随着水泥单位时间处理量的增加,管道口径尺寸的增加,自动除铁的要求,催生了自动卸铁管道式永磁除铁器。现主要发展成两大系列,悬挂式永磁除铁器报价,一是永磁滚筒式管道除铁器,二是链式的永磁管道除铁器。
永磁滚筒式管道除铁器:
永磁滚筒式管道除铁器又称干式永磁磁选机,适用于水泥原料、水泥熟料的干选,可回收水泥中混有的磁性物质,除净率>90%。物料经分选后,永磁悬挂式除铁器定制,被分离成磁性物质和非磁性物质两种,分别由各自的排矿口进行排出。
永磁滚筒式管道除铁器磁场分布设计成弱、中、强磁场,吸引区是为强磁场,过渡区是为中磁场,分离区是为弱磁场。由于采用目前新的永磁材料(稀土材料),磁系设计合理,具有节能、适应性广、运行牢靠、分离、维修方便等特点。
除铁器主要用于除去铁质物质,它用于工业,食品等的行业中,在平时的使用中,上海悬挂式永磁除铁器,除了要规范操作以外,还要定期进行***维护,下面我们就一起看下具体方法:
1、使用自卸式除铁器时,须定期检查手柄和维护装置,确保手柄灵活,限位块能自动锁定。
2、每年要对设备的实际提升能力进行测试,并检查各部门的主要部件是否完好。根据设备卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁。由于使用场合和磁路结构的不同,形成了各种系列产品。维护和修理由技术人员根据说明书进行。不得接近自卸式除铁器进行焊接配合。如果放在非磁性材料上,不要拧紧手柄。禁止超载提升。
3、作业控制的调整由公司根据防火部位或场所的实际情况进行,禁止在落铁件范围外安装围栏,防止人员接近作业。
4、移动和使用电磁除铁器时,为了更好地保证设备性能和使用时间。根据其卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁。由于使用场合和磁路结构的不同,形成了各种系列产品。请防止工作面受到剧烈振动和冲击。使用后,在工作面涂防锈油,请不要直接放在地面上。建议在其上放置一层非导磁垫片。
以上简单介绍了除铁器的维护方法,相关工作人员一定要重视这几点,这样才能使设备更加长久快速地发挥作用。
据悉,一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成,勿须人工操作,其工作过程如下:
(1)除铁过程:
当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中,液面自下而上呈水平缓慢升高,此时电磁线圈通电产生磁场,通过磁介网的聚磁效应,铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上,未含铁质的物料由除铁后原料出口流出,在除铁过程中,其余气动阀皆处于关闭状态
(2)脱铁清洗:
电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间,若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间,否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后,原料入口气动阀自动关闭,余料排出气动间打开,残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池,余料以设定的时间排出完毕后,关闭余料排出气动阀,然后断开电磁线圈之电源,则磁介网失去磁性,同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀,此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击,与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网,每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网,上述过程所需时间可依据实际情况调节,经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开,含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。
(3)重新除铁:
经由步骤(2)的清洗过程后,磁介网上的铁质物料透彻清理完毕,大型悬挂式永磁除铁器,控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源,打开原料入口气动阀,除铁器重新开始工作,并以此循环下去。
上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。
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