透明硅胶制品为什么会发黄？
透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？
一.硫化剂方面
1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：
2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.
3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.
二.工艺方面
透明硅胶制品在成型时，茂名硅胶机，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高
2.硫化时间过长，
3.二次加硫后
三.原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
总结：
虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，立式硅胶机，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。
在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较高的热膨胀系数等区别较大。由于LSR的粘度较低，因此它在***成型过程中，即使在***压力较低的情况下，填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求更加严格。
总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），为了充分利用这一特性，液态硅胶机，加工机械、***成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。
模具材料
一般情况下，自动硅胶机，护圈板都是采用非合金加工钢来制造的。由于模板要暴露在170℃－210℃的高温下，所以应该采用预回火的钢材制造，以提高抗冲压性能。具有空腔的模板采用耐温性好的弹性热钢为材料。针对像抗油品级这类高填充LSR材料，推荐使用更强硬的材料，例如镀铬钢和粉末金属都在这一应用上有了较大的发展。在为研磨性物料制作模具时，要注意使用特别的插件或者其他可替换加工工具，这样元件磨损后可以单独替换，而不必更换整个模具。模具空腔表面的优劣对部件的品质有重要的影响，
简单讲，铸好的部件会将模具空腔的原貌准确的复制下来。抛光钢对于透明部件显得十分重要。表面经过处理的钛/镍钢具有很高的抗磨损能力，而PTFE/镍更加容易脱膜。LSR材料在某种程度上具有研磨特性，因而不要选择铝质材料。在经济条件允许的情况下，选用好的金属材料，以便得到更好的相容性，同时便于由粗产品加工为终产品。
立式硅胶机-茂名硅胶机-东莞捷晨硅橡胶机械由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司位于广东省东莞市石碣镇桔洲振华路17号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前捷晨硅橡胶机械在行业设备中享有良好的声誉。捷晨硅橡胶机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。捷晨硅橡胶机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事成型液态硅胶机，射出成型液态硅胶机，***成型液态硅胶机的厂家，欢迎来电咨询。
