






影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头。
1、硬度
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,小型制砂机锤头生产厂家,硬度高物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,郑州制砂机锤头生产厂家,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属***,一般也能提高锤头的耐磨性。但是,由于材料的成份和***有差别,锤头***可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
双金属复合锤头”尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石等其他磨损物料,特点如下:
1、锤头部采用高硬度高耐磨性高铬合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的低合金锰钢材料,两种合金液液复合,将高铬的优异抗磨性与铸钢的良好韧性融于一体,可承受强冲击载荷,可以抵抗严酷磨料磨损!
2、优化匹配化学成分,采用稀土变质处理,铌钒等贵重元素强化基体!
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,根本铸造缺陷!
4、与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点!
5、超级双合金锤头应用于强冲击力工况环境,抗磨损且韧性优,使用寿命达传统单一材料的3-5倍!
5、强度
磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。
6、夹杂物等冶金缺陷
钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,导致疲劳磨损早期出现。因此,矿山制砂机锤头生产厂家,选择含***夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体***中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
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