通过扫描方形动力锂电池，可以清楚地看到电池正负极片和杂质以及激光焊接部分的孔隙。甚至可以观察到有机隔离膜。软包层动力锂电池常见缺陷有极片开裂破损、有杂质、封壳时负极变形等，LED芯片检测X Ray，X射线检测是观察该缺陷的必要手段。
在方形动力锂电池中，满电时的极片厚度尺寸测量、正负极对齐测量、封装时的芯与壳体的距离等尺寸对电池制造商具有重要的参考意义。
测量软包动力锂电池的孔隙和金属杂质的尺寸，可能会导致电池着火或自燃。
自动光学检测（AOI）检测方法。它是通过CCD 照相的方式获得器件或PCB的图像，深圳X Ray，然后经过计算机的处理和分析比较来判断缺陷和故障。其优点是检测速度快，编程时间较短，可以放到生产线中的不同位置，便于及时发现故障和缺陷，使生产、检测和二为一。根据对各种检测技术和设备的了解，x-ray检测技术与上述几种检测技术相比具有更多的优点。它可使我们的检测系统得到较高的提升。为我们提高“一次通过率”和争取EE的目标，依科斯朗XRAY，提供一种有效检测手段。
可以在封装之前或之后通过X射线成像检查IGBT模块。如果在封装前对它们进行了成像检测，则有问题的部件可以再次维修。
X射线检测的优势在于检测结果直观，通过图像展现IGBT内部的缺陷，软件自动识别判定更是提高了X射线检测的准确率，降低了人工的误判率，在IGBT生产制造过程中既保证了产品质量又在研发设计阶段提供了可靠的改进依据。
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