双链刮板机-泰安华坤机械-双链刮板机型号大全

双链刮板机堵塞故障的分析以及解决方法

  双链刮板机的螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕； 中间悬挂轴承易堵塞物料；并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间较小。因此螺旋输送机的堵塞是本机在工作中常见的现象，如果发生堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，双链刮板机价格，甚 有可能会烧坏电机，螺旋轴被弄断，会影响到我们的正常工作。

  双链刮板机有很多原因会发生堵塞现象，现在我们来说一说防止发生堵塞的措施有哪些：我们要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车； 进料连续均匀。我们应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。我们要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。

  我们在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。我们要对进入输送机的物料进行 的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。我们要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。我们安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。我们在使用双链刮板机的时候，要注意以上问题，这样发生堵塞的现象就会大大减少的甚 不会发生，是我们的生产使用畅通无阻。

如何更好选择适合自己的双链刮板机

  双链刮板机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。刮板输送机的工作原理：散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，促使物料间的内摩擦力足以克服物料与槽壁的外摩擦阻力，物料就随着刮板链条向前运动，从而使双链刮板机物料能以连续流动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。

  双链刮板机磨损是刮板链***的主要原因之一，刮板输送机运行时链条会产生弹性伸长，双链刮板机型号大全，当空载时它又返回原长度。链环之间的磨损将增加链的链节距，链环的外部尺寸保持不变。zmjt10在正常情况下，链节距增加2.5%是可以接受的。如果超过2.5%，就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完，那么链的磨损应该不会引起问题。如果工作面剩余较长，就需要装配新链减少链条故障的风险。当过载时，链会塑性伸长。当去掉载荷时，双链刮板机链环仍保持伸长状态。这些链环将增加大约几毫米的链节距， 链环的外部尺寸也将增加长度。如果增加的链节距发生在其中一根链上，将导致链不匹配。

双链刮板机试车运转，空载运转

  完成双链刮板机安装后，即可进行空载试车运转，双链刮板机，开车前应作如下准备：所有轴承及转动部件及减速机内应有足够的润滑油脂。检查并清除埋刮板输送机内的工具及铁件。检查双链刮板机各部件是否完整无损，刮板链条的松紧度是否合适。一切准备工作就序后，先手动盘车观察刮板链条运行方向是否正确，刮板链条与整机壳体有无卡、碰、刮等不良现象，与头轮啮合是否良好，当其无异常情况后，即可接通电源，启动开关试车运转，空载运行时，应分别在头部、尾部、中间段、弯曲段观察刮板链条和驱动部分的运行情况。

  双链刮板机当空载运行2小时无异常情况后，进行负载运转，负载运行时，加料应逐渐加，力求均匀。以防堵塞发生过载，超过选型设计要求的大块物料严禁混入埋刮板输送机中，负载运行2小时后，若一切正常，双链刮板机衬板，即可进入正常工作。用刮板输送机输送煤矸石比皮带机好在哪里？操作与维修，每次启动后应***行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。

  无特殊情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。在由几台双链刮板机组成的一条输送线上，应先开动一台，然后逐台向前，停车顺序则相反运行时应检查双链刮板机机器各部件，刮板链条应保证完好无损，若发现有残缺损伤应及时修复或更换。运行时应严防铁件及大块物料混入机槽，谨防损坏设备。保证所有轴承和驱动部分有良好的润滑，但避免油脂进入机槽内。

刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点。根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机。根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。