影响水泥管质量的几个方面
1. 漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。
1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；
1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。
水泥制管机安装与调试单位相互***，协调性差
对于我国当前绝大多数电气企业而言，通常情况下，电气设备安装工作由的电建施工企业完成，而调试工作则由的调试机构进行，对于两个***的部门来说，电气设备安装和调试工作属于两种截然不同的工作性质。即使部分工作从属于同一***，但在落实管理和实际操作过程中，依旧是互相***的，各单位间缺乏沟通，安装过程存在的问题未及时处理或未告知调试单位，从而未调试工作埋下安全隐患，制约着电气事业的安全发展。
2.3 环境因素造成的事故发生
电气设备的调试过程复杂，环境对其影响较大，常有意外发生。设备调试过程中，并不是所有的企业只需要更新老化的设备就能解决安全隐患和调试事故频发的现象，对于特殊行业，厦门悬辊式制管机，如冶炼、建材和金属等行业，由于粉尘污染和腐蚀性气体的存在，对电气设备造成不同程度的损伤，致使设备存在潜在的安全隐患，导致调试过程无法安全顺利的进行。
2.4 安全管理制度不够完善，缺乏监管管控机制
目前，我国电气设备调试工作管理方面还存在着较大的问题，大多只是流入形式化，体现出了重结果、轻过程的弊端，缺乏完整的安全管理制度。现实生活中，大部分企业事故控制不采取预防措施，而是采用事后补偿机制，这种制度的执行对于调试工作来说安全隐患诸多，导致调试过程中事故屡见不鲜，高悬辊式制管机图片，造成的人员***与经济损失居高不下。一些企业即使建立了安全管理制度，但又存在执行力度不够，监管措施不到位的一些不良现象，这也是作为电气设备调试任务中存在问题之一。对于现阶段来说，电气设备设备调试过程中所存在的不足之处，以及电
气设备试运行发现的故障问题，高质量悬辊式制管机制造，包括对此类故障问题的处理方面还缺乏规范性，两者缺少协调统一管制，影响并制约了工作的总质量和调试安全。
离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺
公路建设一般遵循“先桥涵构造物，悬辊式制管机生产厂家，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅质量要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。
一、成型原理
混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：①浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；②均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；③中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；④密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。
在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的质量。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力），使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，中颗粒分布于管壁中部，质量小的砂，水泥粒子和水分则聚集于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比显著下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。
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