精密陶瓷零部件的加工方法:
1、磨料加工:研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工;
2、塑性加工:金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削;
3、化学加工:蚀刻、化学研磨、化学抛光;
4、电加工:电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工;
5、复合加工:光刻加工、ELID磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工;
6、光学加工:激光加工。
加工陶瓷零件,建议刀具是无齿的金刚石磨轮,以***高速,以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点,属于难加工材料,用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。







汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用
汽车工业是一个***制造业实力水平的体现,德国和日本为何在制造业中有绝i对的地位,是他们两国的汽车制造业非常发达,从而带动了相关配套产业的发展,南通精密陶瓷零件,中国在汽车制造水平工艺上的距离非常大,需要我们的每一个制造企业反思和成长。
汽车行业的技术瓶颈是制约发展的首要问题,技术没有掌握只能是出低端的汽车制造。在技术的不断中,精密陶瓷零件慢慢的越来越多的汽车零件中使用,它可以起到金属零件达不到的性能要求
精密陶瓷零部件加工的特点:
1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求,但由于烧结收缩率大,无法保证烧结后瓷体尺寸的精i确度,因此烧结后需要再加工;
2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性,精密陶瓷零件加工厂家,属于难加工材料。
对于精密陶瓷零部件材料,精密陶瓷零件价格,由于其特殊的物理机械性能,只能采用磨削方法进行加工,随着机械加工技术的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。
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