氧化铁红的制备工艺
传统的制备方法有干法，即高温煅烧法；另一类是湿法，即酸溶液氧化法。主要原料局限于铁皮和铁屑，生产周期长、能耗大、生产成本高。近年有一些新方法在尝试：
（1）将FeSO4 7H2O研磨成粉末后，加入NH4HCO3及表面活性剂PEG(聚乙二醇)-400，室温下研磨40min，水洗、醇洗、抽滤、烘干得前驱体粉末，后经热解得纳米级氧化铁红产品。这种室温固相合成方法操作简单，物理防锈颜料，原料价廉易得，产品粒径易于控制，是一种较好的制备纳米级Fe2O3粉末的新方法。
（2）铁泥为原料制备氧化铁红颜料：①以工业废渣铁泥为原料，经拌酸氧化制备出了铁红颜料，制得的产品符合油漆、涂料等对铁红颜料的要求。②铁泥干法制备氧化铁红颜料：将原料铁泥加入***作为氧化剂，放入马弗炉中煅烧得氧化铁红颜料。此两法研究出了利用工业废渣铁泥制备氧化铁红的工艺路线，从而了铁泥对环境的污染，且变废为宝，有一定的现实可行性。
（3）钛白副产物制备氧化铁红颜料：将一定量的钛白副产物加热到500℃，环保防锈颜料，保温2h，冷却后取出研磨，使其粒径达到氧化铁红所要求的范围，再加热到800℃保温2h，充分煅烧得到氧化铁红。
颜料含量对色浆稳定性有何影响？
颜料是色浆的成份，色浆生产过程中，颜料分散的好坏影响着色浆的贮存稳定性。水***浆中颜料含量应尽可能高，以便色浆在配色时的加入量在达到要求的着色和遮盖力时尽可能少，地降低色浆对涂料产品性能的影响。
色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大，从而降低颜料粒子沉降速度，减弱粒子的絮凝倾向，因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是，颜料用量过高，色浆中颜料的粒子间距减小，分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝，粒子变大，沉降速度变大，体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个品牌的色浆都有自己的配方和颜料采购，防锈颜料价格，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。
防锈颜料是防锈涂料中起防锈作用的材料，防锈颜料的品种和用量、以及基料树脂与防锈颜料的相互作用，对涂层的防护性能有很大的影响。而传统涂料中所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的防锈涂料虽然具有较好的防腐蚀性能，但其本身有一定的毒性，湖北防锈颜料，在生产和使用过程中会污染环境和危害人身健康，许多发达***已严格限制使用。目前，国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种***或低毒防锈颜料。但是，这些***或低毒的防锈颜料成本和价格高，其生产原料已逐步成为稀缺资源，必然会导致其成本继续不断上升，因此，寻找一种原料易得、较长时期供应量充足，而且价格相对便宜，制造成防锈颜料的工艺过程和使用过程环保，防锈性能又能达到相应要求的原材料，将是防锈颜料的新目标。
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