零件精密陶瓷加工-浙江精密陶瓷零件-东莞宏亚陶瓷(查看)

   氧化锆陶瓷零件有哪些方面的优势呢？具有其他材料难以比拟的特质，表现在以下方面：

(1)硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是铁金的4倍，等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

(2)光亮度高。精密陶瓷零件经高度抛光达镜面效果后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面一般。

(3)氧化锆陶瓷零件的耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，浙江精密陶瓷零件，不***.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

(4)氧化锆陶瓷的密度大，质感强，是一种非常适合承受高压力的材料.

二、耐磨性达标

值得信任的氧化铝陶瓷加工厂家又通过的测试技法，对其耐磨性测试后发现与锰钢相比它的耐磨性更佳，也比高铬铸铁耐磨性好，根据对多数客户的跟踪调查，精密陶瓷零件厂家，在同等工况的情况下可以使设备寿命延长多倍，尤其对于“日摩擦”较大的设备而言，氧化铝陶瓷加工后为提高设备寿命助力不少。

三、减轻重量

氧化铝经过陶瓷精密加工后其密度发生一定的变化，从物理学上来说***的氧化铝陶瓷加工后密度只为钢铁的一半左右，尤其近些年来在加工设备生产领域要求迷你小巧、减少占地面积，所以氧化铝陶瓷加工后又可以大大的降低设备的负荷。

不仅如此，氧化铝陶瓷加工后的周边性能也有所提升，比如粘结牢固性大大提高，耐热性也有所提高，在较高温度下长期运行也可以防止老化。耐温性能和粘接力性能指标在国内均处于领i先地位，因此通过加之后更便于该类产品的利用，精密陶瓷零件定做，并可以提高日后应用的多样性。

（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释，但总的来看有一点是共同的，即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大问题，一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用，而且可以降低磨削区温度，提高磨削质量，零件精密陶瓷加工，减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。