模内攻牙以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。模内攻牙在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。模内攻牙将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时，模内攻牙机的的***可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，除此之外，使用模内攻牙可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本，拓朴模内攻牙完全是您攻牙路上的好帮手。
模内攻牙伴随模具的发展不断前进
我国未来的模具将呈现发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化，而模内攻牙也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。模内攻牙特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向模内攻牙，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。
拓朴模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，改变了五金冲压件的加工工艺。模内攻牙是装在冲压模具内，靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，为你解决招工困难，完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥，攻牙时不产生废屑，环保卫生，牙纹光洁度高。拓朴模内攻牙安装在模具内***，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节，遇盲孔丝锥自动退回，大大提高丝锥使用寿命。单孔模内攻牙可以一机多用，一台机可同时攻12个孔，多台机组合能攻到16个孔，可以从不同方位同时攻牙，完全满足不同客户五金冲压零部件模内攻牙的需求。
