微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用 电力行业:微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等; ● 钢铁行业:微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等; ● 煤炭行业:微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位; ● 焦化行业:微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。 微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,煤仓溜槽冲渣沟内衬玄武岩铸石板,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。 微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,冲渣沟内壁衬板耐磨微晶铸石板,耐磨微晶板,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。 因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
二、钢结构基层 1、钢结构表面应平整,干煤栅铸石板微晶衬板铸石管道,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。 2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。 3、钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。 三、铸石板的选用 选用的铸石板材不应有裂缝、缺损现象,和田地区铸石板,表面不能有油污、水渍。 四、粘贴材料 1、硅质胶泥 1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5—30℃,相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于5℃时,应采取加热保温措施。

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