生产工艺流程如下
五、养护、脱模与存放：
1、蒸汽养护：
（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：
静停：管子成形后在常温下放置1－2小时
升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。
（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。
2、管子的起吊、存放：
（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。
（2）管子吊至宽敞场地后，水泥管设备加工视频，缓慢放下使管子呈水平状态存放。
(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。
注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。
(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。
注：冬季生产不允许洒水养护。
水泥制管机技术日益更新的简单化
水泥制管机行业现在社会不断发展，也不断的发展着，它不但要消耗相当数量的电能和热能，同时还有大量的废气余热被排放掉.，主要产品:水泥制管机，离心式水泥制管机，悬辊式水泥制管机，双模离心钢筋水泥制管机，悬辊水泥制管机，混凝土水泥制管机，立式水泥制管机，水泥井管机等.其生产各种水泥制管机，在实际应用中进行了多次改进和完善，使之更加经济实用，具有坚固耐用，故障率低，操作简便，性能优良，生产率高，维护方便，制品成本低等优点.水泥制管机:***少，效率好利润高，管材用途广泛.对降低水泥生产综合能耗，水泥管设备生产厂家，节约能源，减少排放，提高生产效率起到十分重要的作用。
水泥制管机以的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，***合理的布局，填补了国内空白；制品密度大，强度高，品种多，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机行业中的精品。经过多年的造经验积累，以及长期跟踪服务客户，结合用户反馈，水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备维护变得更简单，产品效益高，市场前景好。
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分析水泥制管机出现噪音的原因及解决办法
水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，它是重要设备，在使用的时候一定要先认真阅读使用说明和注意事项，或者咨询水泥制管机厂家，如果出现什么问题可以知道是什么原因，例如水泥制管机出现噪音的原因就有很多方面：
1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，水泥管设备多少钱，不同心度不超过0.1mm。
2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，水泥管设备，修磨结合面。
3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。
4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。
5、定子和叶片严重磨损--------解决办法：更换新零件。
6、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。
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