液态硅胶手环处理注意事项
1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；
2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；
3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；
4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；
5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；
6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，卧式硅胶机生产厂家，不然模具寿命很短；
7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；
什么是液态硅胶模具冷流道
简单的说，液态硅胶模的冷流道相当于塑胶模的热流道，而其热流道则相当于塑胶模的冷流道，因为硅胶是热固性材料，和塑胶相反，在低温下流动在高温下 固化成型，所以硅胶模在成型时的温度是很高的（120度-150度之间），而为了保持流道系统的胶料不固化就要保证流道系流是低温，而这个保持流道低温的系统就是冷流道！
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由于LSR的粘度较低，因此它在***成型过程中，江门卧式硅胶机，即使在***压力较低的情况下填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，卧式硅胶机定做，
对模具通风的要求更加严格。总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），为了充分利用这一特性，加工机械、***成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。冷流道成型现代冷流道
体系充分利用了LSR剪切变稀的性质，真正达到了无浪费，边成型。在过去的三到五年里，冷流道模塑在制造业中的优势地位急速上升，并导致橡胶产品的产量增加、废品减少、劳动成本降低等良好的势头。LSR不会在模具中收缩，这一点和热塑性塑料类似。但是由于膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持准确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。与热流道模塑相似，在冷流道加工中，热固LSR应保持较低温度和可流动性，以确保没有物料的损失。这种加工方法适用于在清洁的室内环境中生产大小、结构相似的大体积部件。理想模型是在为因素影响小的设备中昼夜不停的运转，并逐步增大运转周期（日或周）。
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