搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同因此可分为钢制搅拌设备、塘玻璃搅拌设备和带村里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、错、耐酸瓷砖群绿岩板、橡胶等。
搅拌容器的换热型式分为外部换热和内部换热两大类;外部换热一般采用整体夹套,根据需要也可采用型钢夹套、蜂窝夹套、半圆管夹套、外蛇管夹套等。
搅拌轴可从容器顶部或底部的中心插入,也可偏离容器中心插人;同时允许在一根轴上设置两个或两个以上的搅拌器。
传动装置的输出轴转速与额定功率范围规定;电动机选用应符合CBJ 49的规定。
设备轴封可采用机械密封或填料密封。当转轴线速度大于1m/s或容器内介质温度大于100℃时,若选用填料密封宜采取冷却措施;当采用机械密封且密封腔温度大于80℃时,应采取冷却措施;对、、***介质或高真空场合宜采用双端面密封;对渗透性较强的、、介质或高真空场合,可采用无轴封的其他驱动型式。









影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅
拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。
此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速,即可提供较大的压头。
(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性,如黏度等。


装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则简体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,水煤浆搅拌器,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。
物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。


向侧入式混合机添加物料时应注意哪些问题,后面是相关细节的简要说明,注1,向侧入式搅拌器添加材料时,应相当小心,应尽可能预防空罐加热材料或热罐冷却材料,温差过大的影响会对搪瓷性能产生了一定的影响,涡轮搅拌器,与此同时,应保证并没有坚硬的固体物体被转移到水壶中,相对于没有必要添加的大块硬质材料,应在粉碎后添加,注意2,矿浆搅拌器 ,侧入式混合器运行期间,应注意通过夹套缓慢加压和加热设备,应提前引入0.1MP的压力,一刻钟后,应缓慢引入蒸汽从而达到工作压力,注意3,应当注意卸货,倘若侧面入口搅拌器堵塞,抚州搅拌器,用金属工具铲,竹或塑料棒或木棒可以被特别轻的戳开,当反应后需要冷却时,必须在温度自然下落到一定程度后将冷冻水引入夹套,这一些是相关的知识点,将来均有更加多的信息。






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