关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板。排净机筒内的物料，待物料排空后关机。关闭各辅机。关闭各段加热器、制冷水泵、润滑油泵，中空吹塑设备，然后切断控制总电源。关闭各进水管阀门。
把操作方式选择到手动位置，以防止整个循环周期的误动，确保人身、设备完好。关闭入料闸板，托盘吹塑机，停止向料筒供料。***座退回，使喷嘴脱离与模具的接触。清理料筒中的余料，采用反复的***和预塑，直至物料不再出现从喷嘴流延为止。这时要降低螺杆转速，且空转时间不要过长。把所有操作开关和按钮置于断开位置，断电、断水。
使用吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有一步法挤出拉伸吹塑机的开车操作，预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值，启动加热系统进行升温，并检查各段加热器的电流指示值是否正常，待达到加工温度后，防撞桶吹塑机，恒温l-2h。
吹塑机冷凝系统配置的失效与损坏原因
液压系统的冷凝散热装置
一是用于水循环冷凝的冷冻机组，压缩机组，及冷水系统，由于冷水循环受阻或压力不足导致冷凝中带走热量不足，导致油温升高；
二是在液压汕箱的散热面积不够添加的冷凝汕液装置，如长期使用***不当，制冷散热的表面存在许多汕泥和灰尘，使散热效益大打折扣，有的散热装置由风扇进行强制冷凝，因风扇损坏，制冷效率降低，从而使油温上升。
三是当液压油箱因其散热面积较小，采取由压力继电器控制油泵运行，用蓄能保压的回路减少油泵的运行时间，从而保证油温的正常。由于管路***而系统产生泄漏变大，蓄能器保压的时间将减短，油泵运行次数就增加，从而使油温上升。
液压油油品的变质
1、塑料吹塑机设备在运转过程中，液压传动中零件自身的摩擦，元件与液压油的摩擦以及液压油的内摩擦，造成液压油油品的失效变质，会引起油温升高。
2、塑料吹塑机使用过程中，润滑油发生变质，变质的液压油油品含有空气，经运动压缩产生大量的热量，液压系统引起局部过热，使油液温度升高。
3、液压油在使用一段时间后，因添加等原因，粘度会发生变化，粘度过高，增加了油液流动时的能耗，引起油温升高；粘度过低，泄漏就会增多，同样会使油温升高。液压油油品变质时，将使油泵容积效率降低，吹塑机，并***相对运动表面间的汕膜，使摩擦损失增加，引起油温升高。
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