电加热导热油炉系统由油炉本体、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等组成,以导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,合成导热油,将热量传递给用热设备后,返回重新加热的直流式特种工业炉。
电加热导热油炉开机前需要检查
1、检查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足够的冷油来冷却系统溢出的热油。
2、检查系统中的阀门是否处于正确的开关位置。
3、检查各种仪表是否显示正常。正常的开车程序为先开泵后加热,停车程序为先停止加热后停泵。正常停车时先逐步降低温度,待导热油温度降至70℃以下时,再停止热油循环泵的运行,低温导热油公司,后关闭总电源做好交接班记录。
电加热导热油炉的日常维护注意事项
1、电加热导热油炉新油必须经过脱水后方可使用,不同的有机热载体一般不宜混合使用。如需要混合使用时,混合使用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
2、使用中的电加热导热油炉每年应对导热油的残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应及时更换热载体或对热载体进行再生。
3、电加热导热油炉的受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入技术档案。





如何正确实现导热油加热器安装方式?导热油加热器是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温的特性。随着工业生茶的发展和科技的进步,新乡导热油,导热油加热器得到了不断地发展与应用。导热油加热器是一种新型、安全、,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热能传递给用热设备。电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措,导热油加热器油炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,导热油加热器当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
导热油加热器调试步骤:装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气,电加热导热油公司,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
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