微孔泡沫塑料成型epp保温箱技术的主要难点如下：
(1)含有气体的塑料熔体在进入成核装置前必须是均相，不能含有气泡，否则成核时气体将优先扩散入已有的气泡中，影响成核的均匀性和泡孔密度。因此气体和塑料熔体应充分混合，增大气液接触面积，提高溶解速率，并有足够的停留时间使气体全部溶解；同时通入的气体量不应超过在混合压力下的溶解度，以免在溶体中留下残余气相(即气泡)。
(2)成核时塑料熔体中应有足够浓度的过饱和气体并有足够的卸压速度，使气体能够就近从熔体中离析而出形成大量气泡核。为此有足够气体浓度的饱和塑料熔体成核时不仅需要足够的压力降，而且要求有足够大的压力降速率，这样才能得到高密度的泡孔密度。
(3)熔体中的成核点必须多于109个/cm3，因此添加的成核剂不仅要分散均匀，而且其分散度应大于109个/cm3。假如不能达到此要求，即使均相也可能无法形成微孔。
(4)及时控制成核气泡的膨胀，这也是难的一点。由于成核是在熔体中发生，epp保温箱溶体粘度很低，过饱和气体的浓度和不稳定性又很大，因此成核后紧接着的膨胀速率很大，要求气泡核出现的膨胀时间只能少于1/100，因此比普通泡沫塑料的控制难度大得多。
在工业上经常使用的塑料周转箱的生产过程中，使用的材料很多，不同的材料有不同的性能。
聚乙烯材质的塑料周转箱质地柔软，韧性好，使用寿命长，而聚丙材质的产品坚硬，韧性差，但不会变形太多。
如果用高密度聚乙烯生产产品，塑料周转箱的光泽更好，硬度和韧性更强，耐磨性更好，适用于装载重物，但其缺点是容易变形，耐寒性不是特别好。PP生产的周转箱定型性较好，不易变形，有较好的柔韧性和耐磨性，耐寒耐热，但无光泽，硬度适中。
影响塑料周转箱硬度的主要原因是使用的材料。一般可以分为两种情况，因为不同材质的效果完全不同。生产塑料周转箱常用的材料有两种:聚丙和聚乙烯。
聚乙烯是生产塑料周转箱的常用材料，其特点是柔韧性好。因此，聚乙烯制成的产品并不坚硬，但具有一定的柔韧性。如果版本特别硬，就不能买，因为是塑料老化的表现。越硬越脆，容易损坏。
聚丙做的塑料周转箱正好相反。耐高温性能好，不会软化。如果是软的，那就是其他材料混合制成的
泡沫包装箱因的性能广泛应用无我们的生活中，使用者可合理利用产品进行水果、蔬菜等的盛放，但是因为产品大多以白色为主，所提很容易弄脏，我们应该怎样清洗它呢？
1、长时间的阴雨天气见不到太阳的话，可用淘米水浸泡。
2、由于泡沫包装箱易沾染泥，油等污染物所以在使用时尽量放在干净的地方，如需要可以在产品外面套上一层塑料袋。
3、用厨房的水池或是洗碗盆中放入中性洗涤剂，也可以使用经水稀释的漂白剂浸产品。
4、对于已经染上污渍的产品，用湿布沾上洗洁精，洗衣液等擦拭，多次擦拭可减轻污染程度。
5、泡沫包装箱时间长了，会留下一点儿食物的异味，遇到这种情况，请在清洗以后，将保鲜盒放在太阳下吹干。
6、如污染物过重，可用鞋刷等软毛刷刷，但千万不能用钢丝球硬刷，以免损泡沫包装箱。
