焚烧炉脱硝设备-脱硝设备-兴宜科技质量好(查看)

scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中，氨首先蒸发，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。

scr脱硝系统的主要优势如下：

1.不同的烟气条件；

2.氨和烟气的有效混合；

3.点减少90%以上(一般为3-8个喷氨点)；

4.减少铵盐造成喷嘴堵塞的风险；

5.调试程序，缩短scr脱硝的调试时间；

6.变化有多大，运行条件有多复杂，公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：

1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

（1）次启动脱硝设备；

（2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

（3）净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

（4）该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

（5）灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

（6）一段时间后，焚烧炉脱硝设备，依次放其他箱体灰；

脱硝设备的工作原理

SNCR技术的脱硝设备原理是在锅炉内适当的温度(一般为900-1100)下向烟气中喷洒尿素或氨等化学物质，将氮氧化物还原成无害的氮气和水。根据国外成功的工程经验，碱金属脱硝设备，该技术的脱硝效率仅为25%-50%左右，在大型锅炉上的运行性能较差。

可控硅技术是在电机集团锅炉省煤器和空气预热器之间设置可控硅反应器，脱硝设备，烟气垂直进入可控硅反应器，每层经催化剂处理后，将氮氧化物还原为无害的N2和H2O。反应温度可在300-400度之间，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉中具有良好的运行性能。

SNCR可控硅混合烟气脱硝技术是结合可控硅和SNCR技术的优点开发的，降低了可控硅系统的脱硝设备成本，但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。