PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据，可溶解包装原材料，2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨，相较于其他品类的可降解塑料来说，有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看，原材料单耗为10301元/吨，占PLA成本总额的70.78%，未来有望通过技术进步降低原材料成本，从而推动PLA价格下行。
PBAT一般以脂肪族酸、为原料，可溶解包装原材料公司，经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更低：一方面，PBAT的上游原材料是煤和石油提炼的和丁二酸，价格相对低廉；另一方面，我国石化行业发展多年，化学成分提纯有多年的技术积累，成本相对较低。
解决“白色污染”有没有更好的方法呢？ 生物可降解塑料替代传统塑料就是一个很好的选择。生物可降解塑料在土壤中需要180天就能完全降解，不会产生任何***物质。同时，生物可降解塑料的主要原料来源是可再生的生物质资源，生产过程也是绿色环保的。 在制造生物塑料过程中，生物质撕碎粉碎设备是的设备之一。 随着人们环保意识的增强，可持续政策的实行，废旧塑料的开发与利用刻不容缓，由于可降解塑料应用日益广泛，在、生产、制造业上都有较大的利用价值，因此大力发展可降解、环境友好型塑料产业，是有效解决“白色污染”保护环境的有效方法。
从之前的“限塑令”到如今的“禁塑令”，小编希望我们大家都能对“白色垃圾”更坚决地说“不”！从自身做起，使用全降解塑料产品，可溶解包装原材料价格，为了我们自己，可溶解包装原材料厂商，为了美丽的家园！环境污染。尤其在北方，大风、扬尘、沙尘暴成了它的代名词，树上、高层建筑物上“点缀”的塑料袋几乎成了一道“亮丽的风景线”。当你在步行时有时会迎面飞来塑料袋，当你在骑车时车轮里可能绞上了塑料袋，当你在开车时，挡风玻璃上却落上了塑料袋，当你行走在漆黑的夜晚发现路灯上罩了塑料袋，此时你的感觉如何呢？资源浪费。制造塑料袋所需要的原料是从石油中提炼出来的，而石油紧缺现在已成为危机。且大都塑料袋为一次性商品，难以回收，很难做到再利用。
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