都说模内攻牙技术比自动攻牙机好，但一问到模内攻牙技术具有什么优点，有的人又说不上来了，小编在此为大家总结下：提高生产率，减少了工序，效率提高，交货更快，市场竞争力更强。模内攻牙技术节省资源，省电，靠冲床的力驱动，不用额外用电。模内攻牙技术螺纹质量高，由于部件丝锥轴是4级的螺纹加工，对于牙的螺纹质量更高。模内攻牙技术能够更好的保证丝锥和攻牙孔的位置，更好的保证攻牙精度。适用范围广，一般的模外攻丝机会因产品的大小形状而需要不同的送料与工作台面，而模内攻牙技术只需要在模具设计阶段匹配好就省去了这些麻烦。买模内攻牙机，就选择拓朴！箱体材质为进口航空铝，拓朴模内攻牙技术螺杆采用五条***，受力分布均匀、顺畅，牢靠的机械寿命，使用寿命长达3000万次以上，寿命更稳定！
拓朴模内攻牙技术技术越来越强
在二十世纪末，二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机，前期基本都是由国外市场垄断，中国制造不能落后，中国制造在崛起，2006年拓朴模内攻牙技术正式成立后，技术上的不断突破，由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进，到目前为止，一台机能做到12个孔，满足了大部分客户的需求，同时减小了原来的机器体积，以及设计在模具内的使用空间，经济效率更高，成本更少，受到了众多客户的青睐支持。
在模内攻牙技术生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来模内攻牙技术的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当模内攻牙技术折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当模内攻牙技术折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果模内攻牙技术丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。模内攻牙技术这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！
