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坚果炒货干燥机  工程概述

     坚果炒货生产工艺是以葵花籽为原料，用煮制葵花籽的汤料水为配料，经预处理、煮制入味、干燥、烤制、冷却后包装，是一种可通过规模化生产进行短时的坚果炒货的入味方法。其中干燥工段是关系产品质量的重要环节。

  (1) 选料：选用颗粒完整、成熟度好的葵花籽等坚果炒货为原料；

  (2) 预处理：通过清选机去除灰尘、秸秆等杂质，硅泥制粒机供应，通过比重机去除石子、泥块，通过分级机去除小籽、瘪籽；

  (3) 煮制入味：将配制的汤料液和预处理的坚果放入密闭的旋转蒸煮器内煮制成半成品，硅泥制粒机价格，加热使密闭的锅内压力保持为0.04～0.06MPa，微压煮制55～65min；

  (4) 预干燥：将上述半成品坚果炒货转入一级网带式干燥机上干燥，温度设置在90～110℃，时间0.5～ 1h，预干燥后的香瓜子含水量控制为30～35%；

  (5) 恒速干燥：将预干燥的坚果炒货转入二级网带式干燥机上干燥，温度设置在115～125℃，时间0.5～ 1h，硅泥制粒机报价，恒速干燥后的香瓜子含水量控制为5～10%；

  (6) 高温烤制：将干燥好的坚果炒货放入复烤箱内烤制，温为度150～170℃，时间为8～12min；

  (7) 冷却复苏：将烤制后的坚果炒货放在风冷线上冷却至常温后包装、待售。

带式干燥机特点:物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料;带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作;带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便;可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果;设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统;大部分空气循环利用，高度节省能源;分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性;热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。

  新型脱水蔬菜干燥机是豪迈干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品***技术，开发生产的新型带式干燥机，克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便。相比现有技术具有以下优点：

  (1) 新型脱水蔬菜干燥机较一般的网带式干燥机在农产品的干燥方面有更强的针对性及优势。

   新鲜水果蔬菜因种类繁多，在干燥时物料具有不同的特性工艺要求，因此在选型时因根据物料性质合理调整设备结构、配置、干燥方法，以适应物料性质及用户要求。针对多品种蔬菜干燥的要求，采用台脱水蔬菜干燥机串联使用的方法，使之组成一条干燥生产线，形成初、中、终三个干燥阶段，每阶段采用不同的网带走速，各干燥单元温度均可调整，以适应多品种物料在不同干燥阶段的物性，组合成一个合理的干燥工艺过程，获得产品质量，有效节省能源。

  (2) 新型网带式干燥机的用于脱水蔬菜一般三台串联使用，形成初干段、中间段及终干段。

     干燥时间进料至出料一般为40～90分钟。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度，对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高达 120℃以上，终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍，丽水硅泥制粒机， 对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合能更好地发挥干燥机的性能，且干燥更均匀。