




压力传感器在恒压供水系统上的应用
控制交流接触器在工频和变频之间切换,调节水泵的工作量。PLC在系统中的作用是对控制部分编程实现自动化。
系统启动后,检查是自动模式还是手动模式。如果是手动操作,则应该根据自己的需要布置相应的按钮,系统根据按钮进行相应的操作。在自动运行模式下,系统将根据程序和相关输入信号进行相应的操作。
手动模式主要是解决系统错误或设备问题。另外,为了防止PLC故障导致系统停机,手动控制不进入PLC程序,这更有利于系统进行控制。在自动运行模式下,如果PLC接收到频率上限信号,则执行增泵程序,增加泵的数量。如果PLC接收到频率下限信号,则执行减泵程序,减少泵的数量。保持当前运行状态,不接收信号。
压力传感器是检测压力,并将压力信号转换为电信号并成线性输出的装置。压力传感器在自动化设备上的应用非常广泛,压力传感器的正常安装至关重要,一旦安装不正确将导致压力测量不准确。
1、保证压力传感器垂直受力,压力传感器与力的方向保持垂直,VPRQ-A5-10K-4传感器,尽量避免有夹角。2、保证压力传感器受力点受力,防止压偏。3、保证压力传感器有形变的空间。4、尽量缩减机构,以减少力传递障碍。5、尽量避免剪切力。6、如需配合功装使用,尽量选用拉压式传感器。7、如多个压力传感器一起使用,必须保证水平安装,以免偏载。8、避免传感器过载使用。
供水压力传感器损坏原因及如何避免
1.压力波阻尼器。压力波阻尼器在供水压力传感器中有着改变速率的设备,我们可以在供水压力传感器的输入端或者附近设备放一个大小适宜的阻尼器,这样就可以维护压力传感器遭到水锤的损坏。
2. 缓冲箱。空气室和缓冲罐可以引起流量改变零部件和压力传感器之间的冲击压力。冲击出现在缓冲箱的原因是因为流速快速改变而引起的。如果说将阀门和别的流量调理设备的动作延迟就可以避免冲击。
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