小编曾经看到一个新闻，某地区二十多座玻璃幕墙和铝窗没被吹垮，不少窗扇因五金配件不牢而被吹落，因为品质差的门窗幕墙五金配件导致发生这种事故，太不值得了！对使用功能性认识不足，我窗窗帘的五金配件没有新的发展，不改变落后的攻牙模式，攻牙工艺，导致供出来的螺纹不合格，不是一个好的门窗幕墙五金厂家！拓朴多孔模内攻牙机可让五金配件螺纹质量更好，不滑牙，无屑攻丝，生产出的五金零部件，多孔模内攻牙机可以制作像汽车一样滑拉折叠门的五金配件，有多功能的配件才能有多功能门窗，才能避免安全隐患。
为什么说多孔模内攻牙机有替代传统攻牙的趋势？
拓朴多孔模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，模具位置需求小，同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用，寿命增加1倍，减少客户购买易损件的成本，节省劳动力和能源。多孔模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且多孔模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外，多孔模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。大家对多孔模内攻牙机有什么问题都可随时联系我们，拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1多孔模内攻牙机解决方案！
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。
