







当破碎煤矸石、石膏、石灰石等各种脆性材料的矿石都会选择锤式制砂机。锤式制砂机究竟有何优势特点,对这些湿料能够轻易而举的处理粉碎呢。
锤式制砂机是一次成型的加工设备,粉碎过的物料粒度很细,所以在矿用破碎制砂生产时,都喜欢使用锤式,因为无需进行一级和二级粉碎工作,这样制出的砂石料成本低,客户有利润空间。
锤式制砂机是如何给石料进行粉碎的呢?主要是靠冲击作用来破碎石头、石料的.破碎过程大致是这样的,石头、石料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的石头、石料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时石头、石料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的石头、石料,从间隙中排出,个别较大的石头、石料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,石头、石料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的石子、砂子。
另外还有一种可以移动的锤式制砂机,简称移动破碎站,给料、制砂、筛分、运输可由单机实现,制砂工作完成度高,能够替代传统固定式生产线,根据场地方位变化,随时随地转场作业。其特点就是移动灵活,想去哪里去哪里,不受场地限制,破碎效率还非常高。该破碎站的应用范围非常广泛的一类矿山设备,特别是在冬季供暖时期,用来破碎加工煤炭等燃料再好不过。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的,破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机按结构型式分有立式破碎机、卧式破碎机、单转子破碎机、双转子破碎机等几种型式,出料处大部分设有固定的筛子,锤破粉碎机,用户可以根据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料,如煤歼石、页岩等,对于很坚硬的料或黏性料不适用,单转子的破碎比一般在10-15,双转子的可达20一30,其对原料的含水率要求很严,一般不宜超过8,若含水率过高易堵筛孔而不出料。使用中为了防止非破碎物,如铁块、钢钉等落入破碎机中,须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物除掉。
1、进料口尺寸大:930*650mm-2100*2300mm的大小,完全替代老式颚式破碎机的粗破优势。
2、随意调整出料粒度:此款重锤式粉碎机可根据用户要求调整篦条间隙,改变出料粒度,至25mm以下大小。
a、减少设备投入:首先就是减少了破碎设备的投入,一台设备几十万,用重锤式粉碎机,一台顶两台用。
b、低能耗:同等产能下重锤式粉碎机的耗能比正常的破碎设备一小时耗能缩减30%,一天按工作八小时算,轻轻松松减少300元电费。
c、高铬钢机身:采用抗压耐磨的高铬钢,钢和铁的结合,抗压强度在200兆帕左右,主要部件锥头使用寿命长,减少更换率。
d、粒度均匀:重锤式粉碎机所产成品无针片状,无光滑状,多棱角增加抗压程度,粒度均匀,使用率高。
e、干湿物料皆可:重锤式粉碎机采用无筛网篦底,对物料的含水率没有要求,不会堵塞筛板。

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