地埋式波纹补偿器型号-地埋式波纹补偿器-源益管道免费咨询

波纹补偿器涉及的标准均对补偿器的检验和出厂试验做出了规定给出了8种无损检测方法，并对各种检测方法的适用范围给出了说明。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压或1.1倍设计压力的气压试验。附录26:规定波纹管纵焊缝成形前经100%液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，地埋式波纹补偿器作用，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查;对渗透检测的验收给出了规定。规定膨胀节在室温条件下进行1.3倍设计压力并加温度修正的水压试验或进行1.1倍设计压力并加温度修正的气压试验。

规定膨胀节在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验(水压试验为选择项)。规定波纹管纵焊缝成形前经100%射线检测，当材料厚度小于等于2.5mm，且为单道焊时，地埋式波纹补偿器，用液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查。并对射线检査和渗透检查的验收给出了规定。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5p与1.5p。中小者的水压并加温度修正，对波距变化率给出了不合格的判据。规定所有承受内压的波纹补偿器均应经受1.3倍设计压力并加温度修正的压力试验 。

规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验。对应用于温度高于150℃的补偿器，地埋式波纹补偿器型号，以加热的方式进行试验，在预热到275℃的炉子内，产品保温1小时，波纹管和焊缝上不允许出现隆起和裂口。 由上述介绍可以看出，各标准均对出厂压力试验给出了要求。除A***E附录26和BS6129压力试验系数为1.3倍外，其余均为1.5倍。EJMA给出的无损检测方法，;A***E附录26和A***E B31.3给出了无损检测的验收规定;rOCT27036和OCTB5.5588对膨胀节提出了耐热试验的要求。

轴向外压式波纹管由内筒、波纹管、外筒及附属构件组成。波纹管受外压作用，封闭和抗弯性好，可吸收大移位量，可做成单式、复式、双向等形式。轴向外压式波纹管膨胀节主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。轴向外压式波纹管的主固定支架从设计角度来看是的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，波纹管刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。轴向外压式波纹管的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有补偿器，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的补偿器应用到管道系统中之后，管道中的力就会被补偿器所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的补偿器以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。 轴向外压式波纹管对支座作用力的计算：（不考虑温度对补偿量及刚度的修正）

   无约束波纹补偿器(WY)用于管道的轴向补偿，补偿量大，具有强力自导向和的抗弯能力，从而可以简化管道导向支架的设计，使导向支架的间距安装均可任意。无约束波纹补偿器(WY)是因以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束而得名的。无约束补偿器完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架的要求，使用无约束补偿器可使管道的所有支架间距均可任意。定向保护管的一端和主定向板焊接，包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接，***板与定向保护焊接。因此该补偿器具有强力的支撑和定向性能，同时***板保护波纹管不被拉平。

织物补偿器和矩形补偿器的区别

         织物补偿器是以性能优异的硅胶布、氟胶布、聚四氟乙烯，无碱玻璃纤维布，绝热性能良好的超细玻璃棉、硅酸铝棉等多种材料，经特殊工艺制作而成。 织物补偿器主要用在煤粉管道长距离管线补偿上面和电厂烟风管道长距离管线补偿上面，源益非金属织物补偿器又叫做风道织物补偿器和非金属风道织物膨胀节，主要采用高耐磨和耐高温柔性织物材料制造故称作非金属织物补偿器，地埋式波纹补偿器标准，非金属织物补偿器利用自身的柔软特性主要可以吸收电厂煤烟风道由于热胀冷缩引起的管道位移和震动特别是大口径矩形二次风道中，由于这些风道气体通常具有一定的高温，所以必须采用耐高温材料制造，常用的耐高温材料有硅胶蒙皮、氟橡胶蒙皮等材料。

  轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。