母线槽进水了怎么办?
如当母线槽穿越搂层时，由于生产或屋面渗漏等种种原因造成楼层积水，就会顺着穿越楼层的母线槽漏下，造成母线槽进水，使母线槽绝缘降低。
我厂腈纶装置聚合车间母线槽在投用后，就发生了一起因母线槽穿越楼层时进水引起的短路故障，造成了整个生产装置的停车事故。
解决的方法：在母线槽穿越的楼层时增设防水围堰，既使母线槽与变压器用伸缩节作过渡连接，但由于采用母线槽作为低压进线主母线电流一般较大，有的已经达到2500A，相应的伸缩节截面较大、弹性较小，仍可能使变压器低压套受力。因此，建议变压器室母线槽采用和图3所示的固定方式。在母线槽下用槽钢支架托装，用圆钢做包箍将母线槽固定在槽钢支架上，槽钢支架两端与变压器室两侧墙上的预埋件用螺栓连接。这样，槽钢支架的“钢性”固定与伸缩节的“柔性”连接配全，“钢柔相济”确保了变压器低套管不致于受力损坏。
其他相关情况：1、 1995年和2000年***监督抽查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%2、 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，但ENJ防水母线还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准）3、 如今已经有护等级IP66以上的，解决了防水问题。上海外高采用了国内IP68的室外母线槽，4、 与电缆相比的优缺点，铝合金母线槽，简单来说就是树干式供电与式供电的差别。
目前市场上对铝排的表面处理有很多种，其中不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），母线槽铜排，此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，母线槽配件，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来，不存在膨胀系数问题，周口母线槽，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。
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