在使用过程中，CBGdF3系列长江液压齿轮泵多少钱，液压齿轮泵能正常工作的前提是内部要保持清洁。在使用液压齿轮泵过程中，出现故障情况也是在所难免的。接下来就由泰兴恒力液压的小编来为您讲一讲常见故障及解决方法有哪些：
液压齿轮泵常见故障及解决方法
1、泵不出油
①在液压系统调试中发现齿轮泵不出油，首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。
②齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
③检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的现象。
2、发热
①液压系统超载，主要表现在压力或转速过高。
②油液清洁度差，淮北CBGdF3系列长江液压齿轮泵，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。
③出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8m/s。
3、油封被冲出
①齿轮泵旋转方向不对。当泵的旋转方向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封较多只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。
②齿轮泵轴承承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与连轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴受到一个向后的轴向力，CBGdF3系列长江液压齿轮泵多少钱，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。
③齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承损坏。
浅析安装齿轮泵有哪些要求和注意事项
齿轮泵的使用有一定的要求。液压系统必须配备安全阀和远程同步器。油箱必须防尘，以防止泥土和沙子等碎屑进入油中，并定期清洁。吸油管应尽可能短，一般不超过500mm，并尽可能短。少用弯头，油管无漏气现象。
双联齿轮泵的驱动轴不允许承受径向力和轴向力（如安装连接时花键套的长度不应超过泵的驱动轴花键的有效长度，动力轴端部和联接套与轴伸花键端部和齿轮泵轴上的台阶不应有任何轴向偏移）。特殊情况下，如有径向力和轴向力工况，可随时与我们联系！
齿轮泵驱动轴与原动机输出轴的安装同轴度不大于0.05mm，泵支架安装平面与挡块的垂直度不大于0.05mm。联轴器套管两端的连接件也应保证同轴度在0.05mm以内。
齿轮泵的吸油高度不大于0.5m，进油管的直径应保证流量为≤ 2m/s，即进油管直径D≥ 3.25（mm），其中q为泵入口流量，q（L）=q·n。齿轮泵的进油管和法兰不得泄漏。
齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，CBGdF3系列长江液压齿轮泵厂家，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法***其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可***到允许范围。
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