撕碎机日常使用中如何避免损坏
撕碎机是需要存放于干燥的环境下，这样就可以的减少撕碎机因遭到水分影响而引起的锈蚀问题，但是有时候-个没留心或是不小心还是让撕碎机出现了锈蚀的情况。要是撕碎机的重要部件出现了生锈的情况，如轴承，这时候我们就要留心了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，而且冲突变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们就要先经过除锈，然后再参加润滑油进行保护。真实生锈严重的当地，就要进行更换新零件了，然后才干确保撕碎机正常运转。
塑料撕碎机将所有废旧的塑料制品，通过输送带直接送入新型塑料撕碎机进行撕碎，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经过热处理后硬度达HRC600°以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，塑料撕碎机内部设计有过滤网装置，当塑料撕碎机正常工作时，轮胎撕碎机，小于筛孔的物料落到出料机上输送至物料堆上进行堆放。 现原料场四辊破碎机辊子经过一段时间之后，由于操作人员往往未沿辊子长度方向均匀布料，辊子表面中断会磨损多，两端磨损少，出现中间内凹，两端卷边突起，此时两辊之间的间隙已不是直线状，形成中间间隙大两端间隙的凹形，而辊子两端存在小部分相接触的现象，撕碎机图片，特别是四辊破碎机上方送料皮带宽只有800mm，而辊子的宽度达到1000mm，辊子中间受料，很容易中间形成凹形。 操作人员为了保证出料粒度，将辊子盲目前移，此时两辊的两头已形成刚性挤压，而出料速度改善不大，以致两辊皮相接触受力过大挤压炸崩，更严重的情况是循环不对称冲击力的作用下还可能致使主轴弯曲断裂，甚至损坏其他部件。 设计优点： 1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长； 2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固； 3、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点； 4、易于调整、维护费用低、经济耐用
影响撕碎机效率下降的原因是什么？
规范撕碎设备的生产运行是使撕碎设备正常连续运行的保证。确保物料的清洁，宁波撕碎机，避免进入杂质物料，根据生产厂家的指示或指令进行设备的生产操作。如果有任何异常，应关机检查，检查完毕后，设备应及时维修更换，保持这种维修有助于提高设备的使用寿命。
如果撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机刀片磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。也有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。撕碎机的输产量突然下降，然后立即***，那么造成这种故障的原因有两个：一是因为进料停顿或减少，二是因为管道堵塞。解决办法是检查和调整进料速度，实现均匀进料，然后停机检查并移除管道堵塞的部分，然后进行清理，从而解决问题。
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