





PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响,会在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。
如果PE管材管件厂家的产品表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低,造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低,易造成内表面粗糙。冷却水温过高,表面粗糙。降低冷却水温,PP-R较好冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材管件厂家应该检查水路,是否存在堵塞和水压不足现象,检查加热圈是否有损坏,检查原料性能,咨询原料供应商,清理模具芯部温度,若高于口模区段温度,打开芯部调温装置,检查并清理模具是否有杂质。
而如果管材外表出现沟痕,PE管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
给排水PE给水管施工方案
管道连接:
PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构,其主要步骤如下:
1.材料准备:将管道或管道配件平放在对接机上,留出10-20mm的切割余量。
2.夹钳:根据焊接管和管件选择合适的夹钳,夹住管件准备切割。
3.切割:切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层,以确保两个对接端面平整,光滑且无杂质。
4.对准:两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则,对接质量将受到影响。
5,加热:对接温度一般在210-230℃之间,冬季和夏季加热板的加热时间不同,两个端面的熔化长度为1-2mm。
6.开关:取下加热板,迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量,切换周期越短越好。
7.熔接对接:这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行,压接宽度应为2-4mm。
8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行,并且不能感觉到热量。一种
9.对接完成:冷却后,松开卡瓦,卸下对接机并再次准备下一个接口连接。
(1)、焊接PE管时,将两根管子的轴线与中,对准,先固定两根管子的端部点焊。
(2)、PE灌溉管与法兰板焊接时,应先将给水管插入法兰板,聚乙烯pe管材选哪家,找平后用点焊焊后用直尺对准。法兰板应焊接在两侧,板的内侧不应从法兰板的密封面突出。
(3)、当PE灌溉管壁厚大于5毫米时,应切割凹槽,以确保完全穿透。坡口可采用气焊或坡口机成型,但应清除熔渣和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光(4)切割钢管时,切割平面应垂直于管子的中中心线,以保证焊接后管子的同心度。
(5)、法的兰应垂直于管道中,的中心线,且表面应相互平行。法兰垫圈不应伸入管道。连接法兰的螺栓规格应与法, 兰相匹配,螺杆的突出螺母长度不应大于螺杆直径的1/2。
(6)、焊接pe管时,应清除管接头上的浮锈、污垢和油脂。
(7)、法兰垫片根据图纸和规范要求选用,冷水系统用橡胶垫,热水系统用石棉橡胶垫。
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