PE管被用于各个领域，给大家带来了很多的方便，下面咱们了解下PE管在施工过程中焊接的注意事项有哪些吧，希望对大家有帮助。
PE管焊接时热熔温度在225---235℃之间，加热时间根据壁厚×10秒计算才可以，冷却时问根据1/2壁厚+10分钟来计算，焊接时要保证管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10壁厚的错边，保证加热端口无水、油、灰尘等污物，正常用酒精擦拭端口，冷却时不可移动对接完的管材与管件。
以上是关于PE管焊接的注意事项，希望大家了解，在以后的操作过程中，避免盲目操作造成严重的后果，导致不必要的麻烦出现，再好的管材也要有正确的操作方法才能达到好的效果，如果大家遇到类似问题，可以参考以上介绍。
PE管的焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。热板必须清洁、无划伤、无油污及粘***，保证焊接质量。抗磨液压油六个月更换一次，pe管材供应厂家，勿因小失大。机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。
pe管材施工要点：
pe管材材料准备→将pe管材管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧→根据所焊制的pe管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧pe管材，为切削做好准备。
切削→切削所焊pe管材、管件端面无杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中→两焊pe管材端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的百分之10。否则，将影响对接质量。
加热→对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
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