不锈钢丝锥本身的材质就不同于普通丝锥,并且丝锥一般都会有涂层(像TiN等)。
至于断丝锥的问题,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、的攻丝设备。如果是手工加工,***攻牙油,就有可能丝锥本身不适合加工不锈钢,还有就是操作上面的原因。
如果是用攻丝机加工,原因如下:
1、丝锥工艺不对路,加工不锈钢需要有螺尖或先端的丝锥,另外材质好差问题,建议丝锥可以选择雷工强力丝锥,含钴材料的那款;
2、底孔问题,加工不锈钢一般来讲底孔比加工钢件适当要大一些,另外攻丝机精度的原因(特别是加工小规格的螺纹孔时,容易折断丝锥);
3、丝锥夹头选用不合适(现在一般选用的丝锥夹头都是带扭力保护的)
4、机器选用方面:主要看你要加工多大规格的螺纹孔了,金属攻牙油,还有精度方面的要求等等。

攻牙时丝锥打转怎么办?---请教机攻M12和M16的牙时(孔径14.2--14.3)才攻进几个牙丝锥就会在尾座夹头里打转怎么办
我这儿没有的攻丝夹具,就用钻夹头,已调很紧了。工件材料是3Cr2W8V,加过油,也试过皂化油,开始几个很顺利,后面就攻不进了,可能和磨损有关,但我不知道一把新丝锥怎么只攻这么几个呢?今天我想了个办法,在丝锥柄靠近牙的地方蘑成四方形,机攻时柄的大部分用夹头夹住,再用扳手扳住四方部分,批发攻牙油,连攻二十多个,挺好用的,攻牙油,可后来扳手磨损了(我们没有活动扳手,就用稍大点的呆扳手再垫块薄钢板)又不行了。我想请教一下,一般一把高速钢的丝锥攻几个3Cr2W8V工件再换新丝锥比较合理?
不锈钢丝锥本身的材质就不同于普通丝锥,并且丝锥一般都会有涂层(像TiN等)。 至于断丝锥的问题,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、的攻丝设备。如果是手工加工,就有可能丝锥本钻头可以选择上工不锈钢的,苏氏SUS不锈钢钻 雷工全磨钻。丝锥有日本的YAMAWA,台湾的OSG,国产的上工,成量,雷工强力丝锥等。攻不锈钢区分槽型,有针对性加工,通孔盲孔能分开,直槽类的丝锥加工不锈钢效果不是特别突出,可以选...

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