众所周知，如果生产出来的工业铝型材的硬度不达标的话，这样的产品是不能作为成品使用，因此我们必须要对其进行重新处理，以确保其硬度能***终达到标准。那么，我们具体可以采取哪些方法来解决呢？
1、工业铝材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，机械手用3030铝型材厂家，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。
2、工业铝材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉
3、工业铝材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，工业铝材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、工业铝材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
为了提高导轨铝型材的质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。既然涉及到一项技术操作，就有所谓的质量，同样，封孔的质量就会影响导轨铝型材表面氧化膜的质量，进而影响日后铝型材在使用过程中的质量。那么，如何才能保证导轨铝型材的封孔质量呢？以下几点是你可以做的：
1、配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子等，这些离子都会影响膜层质量。
2、每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。
3、定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。
4、根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5、封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。
6、要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，还有氧化等，机械手用3030铝型材加工，遇到问题要考虑。
7、定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色为不合格，机械手用3030铝型材价格，微量上色为合格。
导轨铝型材生产的过程中，每个不同处理环节的质量都必须得到足够的保证，否则我们就无法生产出高质量的铝型材产品。
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，武威机械手用3030铝型材，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
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