机制砂特点：
1、坚固性与耐久性试验。机制砂的坚固性能比河砂稍差，但仍然达到GB/T 141684293标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除必须掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响。通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。但对混凝土的强度基本不变；用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时，注意砂率不宜过高，以防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。
表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数；
[(0.15+0.3+0.6+1.18+2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。
天然砂：由自然条件作用而形成的，咸阳制砂机业务模式，粒径在5MM以下的岩石颗粒，天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂：细度模数为2.2—1.6，移动制砂机业务模式，平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。
全干法生产工艺分析
典型干法制砂生产流程主要为，碎石粒径大小需要控制在5-40mm范围内，风化砂制砂机业务模式，并将其作为原料提供给制砂机，并且通过对筛分分级设备的充分利用，将粒径在2-5mm范围内细碎石及粒径大于5mm的碎石返回制砂机进行再加工。
除此之外，将粒径低于2.5mm的原料细分为两个等级，分为小于0.6mm及0.6-2.5mm，通过空气分级机将粒径低于0.6mm的细砂料多余石粉进行去除，之后通过混合设备混合均匀2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3种料，这种做法能够确保各项质量与人工砂要求产品规格相符合。
这种工艺技术是在系统整体加工系统中不需要加水，并且在制砂相关环节中需要采用遮挡防雨措施，需要将合金橡胶清扫器安装在皮带机机头位置从而促进石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通过这种生产工艺生产不仅产量高且质量好，并且工艺生产能够获取较高粉含量的人工砂石，通过这种工艺制备混凝土能够增强延展性，促进胶凝材料使用量的降低，很大程度上实现了工程建设生产成本的显著减少与降低。
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